关键词：蓝光制网机,圆网制网机,印花制网机，金昌蓝光，制网机

一、蓝光制网机简介

半导体激光曝光制网机，简称LD蓝光制网机。它采用半导体激光器在计算机控制下对涂有胶水并经低温固化的印花网坯进行曝光，使受光照射部分胶瞬时固化，形成图案，未受光照射部分可用清水冲洗去掉，从而制得印花花网。

它不需要通过介质如胶片、墨、蜡之类，也不同于激光雕刻制网机。它是国内 、国际上 的一种印花制网新设备。

首先，由于半导体激光器波长短，因而聚焦后的光班直径小，在网上形成图案更精细；

其次，由于半导体激光器体积小，可以多路光同时工作，因而制网速度更快；

再次 ，由于半导体激光器能耗少，使用寿命长，因而成本***。

  蓝光制网过程如图：

  镍网上胶->低温烘干->蓝光打点曝光->显影冲网->高温固化->成品网

二、蓝光直接制网的主要优点

1、制网过程特别快 

以（640*1800）mm为例，平均每小时可制5只网。

2、均匀性、重现性好 

一般来说，一只花网上的花形很多是重复的，这些重复的花形必须有相同的“雕刻”效果，以提供在布上印制相同效果的基础。激光制网以其激光束聚焦系统的稳定性及激光发生器、激光头对网坯上“曝光”点的恒定距离等***恒定的激光功率从而使“曝光”均匀。

3、花形信息不会丢失

蓝光直接制网时，由花形分色信息直接控制蓝光在网上打点，没有胶片、蜡液和墨汁等中间传递介质，所以可以说，花形信息能完全保留下来。

4、打点曝光精细度高 

蓝光直接“曝光”花网，目前的物理精度达到720dpi，这对纺织品印花来说，包括精细的云纹泥点在内已足够。

5、实现了 能耗制网 

每小时只需2.5度电，全程无需胶片、墨、蜡等耗材。

6、操作简单 

原制网人员只需培训半天就会操作。      

三、蓝光制网机技术参数 

四、系统配置

1、蓝光制网机（主要核心部件全部进口）

2、PC机（DELL）

五、报价

系统总价：详见报价单

六、售后服务

——免费系统安装、调试。

——免费培训系统操作员。

——技术培训时可安排工程人员至客户所在地进行现场指导。

——如使用过程中出现故障，普通故障立即解决，其它故障当天作出安排，派工程师上门维修。

——对系统一律实行一年保修，终身维护。

保修期内：购买方只需负责工程人员的食宿。任何零部件的损坏、工程人员的差旅费用等均由销售方承担。

保修期外：收取一定的维修费用（包括工程人员差旅费及食宿）。如需更换领部件，收取领部件成本费。

——免费提供系统版本升级

七、分析比较

注：传统感光制网和喷墨制网、喷腊制网的缺陷和原因分析，蓝光制网机特点、效益分析详情请见附件说明.

 附一、传统包片感光制网的缺陷和原因分析

    传统感光制网的工艺过程：                    

      这种感光法制网一直来存在以下几个老大难问题：

    1、重现性差

一般来说，用传统的制作方法制同一幅图案，各次制版的效果可能很不相同，因为其中牵扯道的工序太多，每个因素都直接影响制版的效果，而且传统的制版过程中有很多都是靠经验数据，以手工操作为主，随意性较大。

    2、拼接易出偏差

    接缝问题是传统的制版工艺无法克服的难题，尤其是有过渡色和浅版的图案上 难实现无接缝，从而制版水平无法再上一个台阶。

    3、制版时间太长

    由于工序较多，耗费时间较长，而且牵扯到的因素也较多，在某一个因素不具备时就会导致整个制版工作失败。

附二、喷蜡、喷墨制网的缺陷和原因分析

    上世纪九十年代后期，瑞士、德国、荷兰等国相继开发了喷蜡、喷墨雕刻机，我公司也在2003年成功开发出喷蜡（墨）雕刻机，尽管有的厂家在其宣传资料上吹得天花乱坠，但实际上并不是如此。

    喷蜡、喷墨雕刻的过程可以概括如下：图像经计算机分色后，不经照排机发片，直接将单色图像在软件系统控制下，通过256（160）只极细的喷嘴以黑蜡或墨点的方式喷绘到已涂胶的网坯上，形成相应的蜡或墨汁的花纹图案，然后曝光、显影等一系列后续工序。

    喷蜡、喷墨制网法存在的缺陷和原因分析：

    上述传统感光法制网的六大类缺陷中，除了“花位拼接”一项有所改善以外，其余缺陷不变，同时还产生了许多新的缺陷。

    1、喷嘴堵塞频繁

    喷头堵塞导致喷绘花形信息缺失，花形失真、变形，在成品布面上产生规律性印制疵点，造成批量性质降等，经济损失较大。喷头堵塞的原因主要有二方面：一是所喷蜡或墨在较高温度下熔融成液体，具有较高粘稠性，至喷嘴口时，温度有所降低，所以一旦压力降低或遇上微小的杂质就产生堵塞，所以对操作环境的要求较高，必须保持规定的温度和湿度。基于同样的原因，在短暂停机或因故障修理几天时间不用，极易产生批量性喷嘴堵塞，无法疏通。其次是喷嘴口过细。喷嘴口粗细是由印花精细度要求决定的，当前印花面料的精细度要求日益提高，因而喷嘴孔径必然越来越细，以至这种喷嘴我国尚无生产厂家。虽然***代的256个喷嘴对堵塞的情况已经大有改进，但如果环境不符合操作要求，也容易造成一定的堵塞。

    2、网上墨的飞点很多

    由于墨喷射时的压力比较大，液束射至网坯表面时有飞溅现象，落在非花形处即成黑色遮光细点，曝光、显 就成透浆点（工人师傅习惯上称“砂眼”），花版上的砂眼是靠人工用专用修网胶逐一涂抹封堵的，十分费时，砂眼多时修不胜修，常被遗漏，导致印花布上的疵点。蜡相对于墨的效果好得多，因蜡经融化变成液体（有粘稠性），一经喷头喷出，就凝结在网上，变成固体，不会造成墨的飞溅现象，除非喷头与镍网的距离太远。

    3、故障多，维修困难，停机时间太长

    实践证明，喷墨喷蜡制网机除了喷嘴堵塞这个老大难问题以外，机械故障、控制软件故障也比较多。进口机的维修因国外联系手续复杂，维修不可能及时，国产机的维修虽然联系比较方便，但因喷嘴等组件仍需从国外进口，有时因零件断文件，修复时间 长。

    4、制网成本太高

    喷蜡、喷墨制网耗材费用较高。据应用企业测算，制网时所用固体蜡坯（或墨）是国外专业生产厂商提供的，日常使用中负担过重，一公斤进口蜡坯约需人民币2200元，一公斤进口墨约需人民币1400元，国产墨约需人民币600元，可喷640*1800圆网180只左右，所以，制一只花网仅蜡原料成本就在20多元。墨的成本在3-8元，喷嘴是外国公司的***产品，喷蜡头更换一次需要3万元，喷墨头更换一次需要4000元，且容易堵塞，更换频繁，故障多，实在不堪重负，大大增加了制网成本。特宽的网成本 。而蓝光不管长网短网根本不需要以上任何耗材。

    综合起来评价，喷蜡、喷墨制网，在花网版质量几乎无多少改进的情况下，只减少了一个发片过程，却增加了较大费用。

附三、采用蓝光制网经济效益分析

以下分析以长2米，640mm圆周的网来计算，实际花型按照1650mm的门幅计算。

以下成本分析不包括水,电,气的费用,人工工资的费用.只做比较参考.

根据以 析：以一个印花厂平均一个月1000个花网计算，一年12个月，总共制作12000个网。

一年制网的费用：

蓝光制网      10000×12=120000元

激光制网      10000×12=120000元

喷蜡制网      25000×12=300000元

喷墨制网      15000×12=180000元

胶片包网      45000×12=540000元         

              540000元*0.7=378000元, (激光照排和30%花样重新制作).

根据以上的比较，蓝光制网机在无论是在花型的惊喜程度，制网速度，制网成本上都 胜一筹。而且一台机器至少可以配合3台圆网印花机使用，是新厂，旧厂改造设备的 选择。

附四、与现有产品、技术、装备对比

该设备与原有制网技术相比，具有成本低、能耗小、制网速度快、精度高、 等优点，是***的制网设备。在印染行业中推广应用能产生良好的经济效益和社会效益。

八、蓝光圆网制网机部分典型客户